研芯科技開發自動資料收集器(Automatic Data Collector, ADC)與製造執行系統(Manufacturing Execution System, MES) ，可協助製造業藉由新型的網路整合技術，精準地將現場生產與機台狀態即時呈現，並有效整合上層的ERP系統，使公司的管理階層能夠確實掌握生產狀況。
Business Process Model

作業流程：
『客戶訂單』 (Customer Orders) → ERP → 經由排程產生『工單』 (Work Order) → MES → 經由派工產生『工令』(Work Instructions) → 現場依照工令生產

現場自動回饋『作業狀態』(Operation Status)、『機台狀態』(Machine Status)、『生產數量』(Process Value) → MES(資源查核、追蹤在製品、生產規劃、派工作業) → 工單狀態(Order Status)、在製品狀態(WIP Status)、正確材料表(Actual BOM)、品質資料(Quality Data)→ ERP
系統架構圖
射出機整合範例
自動機台整合範例
MES畫面範例

系統特色：

  1. 無需填寫生產日報表，避免人為失誤。
  2. 適用各種產業設備，使傳統設備可以輕易上網。
  3. 整合ERP系統，生管資訊更完整。
  4. 系統學習曲線短，可以快速上線。
  5. 充份瞭解在製品的狀態，有助生產排程的效率。
  6. 完全掌握即時稼動狀況，可以迅速調整管理決策。
  7. 彈指間一覽海外生產基地的即時資訊，快速完成全球生產運籌。

系統效益：

  • ADC的效益
    1. 現場生產自動計數
    2. 回報生產設備所有訊息與警告
  • ADC Server的效益
    1. 連接現場所有ADC
    2. 完整記錄生產訊息
    3. 完整記錄設備狀態
  • MES Web Server的效益
    1. 轉入ERP所有工單
    2. 追蹤所有在製品
    3. 各種生產記錄統計分析報表
  • 整體實質效益
    1. 減少支出
      1. 減少庫存備料2%
      2. 減少等待工時25%
      3. 減少材料損耗2%
      4. 減少品質不良率3%
    2. 增加收入
      1. 增加產能20%
      2. 增加業務量10%